Metrología aplicada a la industria alimentaria

Metrología aplicada a la industria alimentaria

Objetivo principal 

Aplicar principios y elementos de la metrología a las mediciones e instrumentos que se usan en la determinación de datos para confirmar, calidad, inocuidad y legalidad de los alimentos.

Objetivos específicos

• Adquirir conocimientos básicos y necesarios de metrología en la industria y

  comercio.

• Comprender las diferencias entre calibración, verificación y comprobación y como

  se realizan en los instrumentos y patrones del cliente.

• Entender e identificar los errores e incertidumbres de los instrumentos y de las

  medidas, y analizar las informadas por los certificados de calibración de

  instrumentos y patrones.

• Comprender que factores influyen en la determinación de la periodicidad de la

  ejecución de la verificación y calibración en instrumentos y patrones.

• Búsqueda de conformidad e interpretación de los certificados de calibración de

  instrumentos y patrones.

¿A quién está dirigido? 

Este curso está dirigido a todo personal que tiene como responsabilidad los sistemas de gestión de inocuidad, supervisores, jefaturas y quietes requieran desarrollar competencias en gestión de las mediciones.

Índice de contenidos

Módulo 1: ALCANCE DE LA CIENCIA METROLOGICA

1.1. Que es metrología y sus alcances

1.2. Estructura en Chile y laboratorios asociados

1.3. Definiciones según VIM

1.4. Conformidad de las mediciones

1.5. Requisitos normativos en calidad, acreditación y certificación

1.6. Documentos relacionados al SG de medición

1.7. Regla de escritura en metrología

1.8. Expresión completa de una magnitud

1.9. ¿Qué son las cifras significativas?

1.10. Redondeo y sus reglas

1.11. Equivalencia de unidades

TALLER 1: ejercicios de aplicación de cifras significativas y redondeo

Módulo 2: PROCESO DE LECTURA DE MAGNITUDES

2.1 Elementos del sistema de medición

2.2 Proceso de medición

2.3 Que es la medición

2.4 Que es error de medición

2.5 Incertidumbre en las mediciones

2.6 Los errores se clasifican de acuerdo a las fuentes que lo producen

2.7 Qué relación existe entre exactitud y precisión

2.8 Como se calcula la precisión de una medida

2.9 Importancia de la resolución y exactitud de un instrumento

2.10 Intervalo teórico del valor convencional verdadero en una medición

TALLER 2: Determinación de la precisión en un instrumento

Módulo 3: INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y PATRON

3.1 Características operacionales de los instrumentos

3.2 Identificación de instrumentos de medición

3.3 Tipos de Patrón de medida

3.4 Cuidados generales de los instrumentos y patrones

3.5 Características y tipos de las Balanzas

3.6 Buenas prácticas de laboratorio en Balanzas

3.7 Características y tipos de los termómetros

3.8 Buenas prácticas de laboratorio en termómetros

3.9 Criterios de aceptación de resultados: tolerancia

3.10 Determinación de los límites de tolerancia de operación

3.11 Tendencias del instrumento y deriva

TALLER 3: análisis de los instrumentos utilizados por el cliente en sus procesos

Módulo 4: COMPROBACION/VERIFICACION Y CALIBRACION

4.1 Ciclo metrológico de los instrumentos y equipos

4.2 Alcance de la comprobación en instrumentos

4.3 Ajuste y reparaciones

4.4 Que es la verificación en instrumentos de medición

4.5 Establecimiento del periodo de realización de las verificaciones

4.6 Documentar el proceso de comprobación y verificación

4.7 Que es calibración

4.8 Proceso de gestión del servicio de calibración

4.9 Proceso de cálculo de la incertidumbre expandida

4.10 Determinación del intervalo de calibración

4.11 Que es un certificado de calibración

4.12 Para que sirve el certificado de calibración

4.13 Uso de los datos de los certificados de calibración

4.14 Conclusiones derivadas de los certificados de calibración y recomendaciones

TALLER 4: Análisis de los certificados de calibración del cliente

CERTIFICADOS DE CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DEL CLIENTE

nota: Los instrumentos pueden ser modificados de acuerdo a los que utilice en sus procesos la Empresa.